负公差轧制是指很多产品是按照尺寸公差交货。如果产品公差标或厂标，则可认为产品尺寸精度满足交货要求。

根据国家标准GB/T702-2008《钢材冷拔、冷拉和冷拔锻造用圆钢》的规定，不同规格的钢材负公差是不同的。以下为一些常见规格的钢材负公差范围。

1、Φ5-Φ50mm的圆钢，负公差为-0.30mm至-0.50mm；

2、Φ50-Φ100mm的圆钢，负公差为-0.70mm至-1.20mm；

3、Φ100-Φ180mm的圆钢，负公差为-1.80mm至-2.50mm；

4、Φ180-Φ250mm的圆钢，负公差为-3.00mm至-4.00mm。

圆钢生产线负公差轧制就是使终轧成品厚度比目标厚度偏小，但终轧成品厚度在成品负公差范围。负公差轧制有利于提高成材率，降低轧制成本，而且对设备没有提出附加要求。

近年来，我国冶金企业的轧钢装备不断升级换代，许多钢材品种的轧机代表了当今国际水平，高速线材轧机就是典型代表。

对高线工艺技术，经过多年的消化和吸收，我国广大冶金工作者已能运用各种测控仪器和生产工艺实现负公差轧制。

为了控制圆钢的下偏差，生产线大多是通过生产过程中需要严格控制材料的成分和加工工艺，确保圆钢的截面形状尽可能接近理论值。在这个过程中, 测径设备就显得尤为重要。

蓝鹏测径仪的每组测头均由光源、光路系统、感光单元和信号采集及计算系统等部分组成。

光源使用特种LED，光路系统采用平行光管的准直平行光光学结构，感光单元采用高频率和高分辨率的线阵CCD。

基本测量功能在测量车内完成，测量车与上位计算机间采用标准工业接口通信和光纤传输方式，可以实时控制轧机轧制尺寸, 保证轧材在负公差范围内生产,检测的数据还可以分别在主控计算机的显示器和现场大LED屏上显示。

该产品测量偏差圆钢≤±0.03（mm）重复性≤±0.01（mm）测量频率为1000Hz, 适用于大部分的高速产线!

另外该型设备还有以下功能

报警功能：当测量数据和测量车温度超出设定范围后，声、光同时报警（超差和超温）。

缺陷判断功能：可对轧材常见缺陷如：耳子、错辊、缺肉等缺陷类型进行判断。

数据存储功能：可存储、查询测量数据。测量数据存入数据库，方便用户提取、分析、统计等。

数据传输功能：系统预留2个TCP/IP接口，用户可通过接口直接访问数据库，或外接电脑查看测量数据。