面对外部复杂多变的市场形势，钢铁企业全方位对标行业最佳实践，认真分析和认清自身差距。当下，钢铁行业掀起“全面对标、持续推进降本增效”的热潮。本文汇编了近年相关交流会议上26家企业对标实践经验，并总结10大降本手段，供读者参考。

十大降本手段：

加强舆论宣传，形成浓厚的降本增效氛围

开展竞赛，建立全方位对标的“赛马”机制

走出去和引进来并用，优秀指标互相学习

与绩效挂钩，激励分析和找差

推行管理会计工具，实施阿米巴效果显著

铁前和钢后对标，直接促进效益提升

抓品种对标，优化品种结构

业财融合，构建产销研财一体化钻石模型

构建价值链体系，细化对标环节和流程

坚持技术创新，促进降本增效

各钢企实践情况

一、加强舆论宣传

1、沙钢集团

一是多次邀请国内冶金行业权威人士，开展降本增效专题讲座；二是各总分厂利用各种形式、通过各种途径，重点宣讲公司开展的各类与兄弟单位对标学习活动；三是开展降本增效感言征集活动；四是开展“降本增效在现场”为主题的小故事征集活动；五是举行“我谈降本增效”演讲比赛活动。

2、新兴铸管

开展降本增效及合理化建议活动。倡导各基层单位认真开展“增收节支、降本增效”的合理化建议主题活动，明确开展活动的组织领导、宣传发动、建议征集、效益评估、申报评审、表彰奖励等工作方式和方法。并针对建议内容所产生的经济效益值大小制定了相应的奖励标准并及时兑现，有效地提高了广大职工参与降本增效合理化建议活动的积极性和主动性。

二、开展竞赛

1、方大集团

实行全方位对标赛马，各单位不但要和自己过去比，还要和兄弟企业比，和行业比；不仅要比效益，还要比各项指标；效益大、贡献大给予重奖，排在后面受罚。

2、新兴铸管

开展“新兴铸管杯”大奖赛活动。给予完成单位一次性奖金激励。以此来鼓励和激发各单位不断挖潜增效、超越自我、挑战极限的主观能动性。

开展“学台塑、降成本、促发展”活动。

3、中天钢铁

围绕“管理提升工程”相关要求，先后开展了“轮岗交流大练兵”、“金牌炉长评选”和“中层干部赛马机制”，与先进标杆钢企的吨钢利润差距正在逐步缩小。

4、沙钢集团

积极在全集团内开展同类型高炉、转炉、电炉（简称“三炉”）劳动竞赛，根据得分排名，在集团内通报表扬，确保在行业内指标排序要“进五争三”。

三、优秀指标互相学习

1、沙钢集团

走出去：电炉炼钢向徐州金虹公司对标学习，金虹100吨电炉日产43-45炉，棒材线向石横、安徽贵航对标学习

引进来：抓住兄弟单位上门对标交流的机会，学习讨教。

2、敬业钢铁

外出对标是敬业集团董事长李赶坡一直倡导的一项学习制度。学习兄弟单位先进经验，开阔眼界，提升管理水平和业务技能，引进先进操作方法和管理经验，补齐敬业短板，不断挖掘企业发展潜力。

3、普阳钢铁

无论是国企还是民营，只要是人家的某项指标比普阳好，就迅速“走出去”，对标学习，同时把高端的专业人才“引进来”。

4、杭钢集团

积极“走出去、引进来”，就生产、工艺、技术、成本、安全、设备、环保、质量及智能制造等各方面，全方位开展学先进活动。从杭钢集团宁钢公司的机制体制角度出发，尤其要向优秀的沙钢、日照、德龙、普阳等民营企业对标学习。

5、中天钢铁

建立远近结合、点面互补、问题导向的对标学习体系。经过探索实践，目前集团三个维度的对标学习体系已基本形成。

6、泰山钢铁

泰山钢铁一直坚持走出去、请进来，建立全员全过程的对标机制，不光是对指标，对数据，还对措施、对管理，通过对标交流，学技术、学经验、学方法，找问题、找差距、找路子，不断提高成本管控能力，提升盈利能力。公司多次到淄博永锋、石横特钢、宁波钢厂、河北敬业、新兴铸管、福建三明等钢厂进行考察、交流和学习。

四、与绩效挂钩

1、沙钢集团

融合于岗位任务指标承包中。

2、酒钢集团

通过对标对表持续优化员工队伍，全面加强与周边及行业先进企业对标，通过实施劳动生产率提升项目、岗位人员优化、绩效分配及激励等多方面举措，稳步提升劳动生产率。

3、陕钢集团

建立了月度指标排名分析机制。

4、新余钢铁

通过运用中国钢铁工业协会的对标数据，为公司在绩效考核制订、行业形势研判、费用预算控制、技术经济指标攻关、经济运行分析、生产经营决策等方面提供了决策参考。

5、新兴铸管

健全完善了评价考核机制，通过认真制定和实施各项评价考核工作制度，充分运用评价考核这一得力手段，促进了对标挖潜工作的不断深化和取得实效。一是，纵向评价。二是，横向评价。三是，专业管理评价。

6、中天钢铁

将绩效考核模式，从“产量成本为中心”调整为“以效益为中心”，并联合采购、配矿、生产、运输、财务、企管等部门成立了成本管控中心，确定了“管理提升、对标学习”两大主攻方向。

五、推行管理会计工具

1、普阳钢铁

2013年导入卓越绩效管理模式，2014年导入阿米巴经营理念，2017年实施“阿米巴+卓越绩效”管理模式。2019年引进华为“以客户为中心，为客户服务，为客户创造价值”的服务理念，计划在2-3年内让服务形成竞争力。

2、首钢集团

2020年，新建阿米巴48个，实施改善项目424项，攻关课题159项。

六、铁前和钢后对标

1、沙钢集团

铁前协同管理，形成铁前一盘棋管理。

2、湖南钢铁（原华菱集团）

近几年着力突破铁前生产瓶颈，强力推进增钢增效，在未增加主体冶炼设备投入、完全依靠内部挖潜提效的情况下，实现了企业生产经营效率的持续提升。

3、安钢集团

铁前系统突出降本，重点优化炉料结构，保证高炉稳定顺行，最大限度降低吨铁成本；钢后系统突出增效，优化品种结构，提高重点高端高效产量占比，全力推进生产经营由表观成本向深度成本转变。

4、邢台钢铁

铁前配料成本优化小组，确保配料在满足生产的条件下达到成本最优。在钢后通过攻关，钢包炉龄较2019年提高50%、中包连浇炉数提高40%，耐材吨钢成本降低20元/吨以上。

5、南京钢铁

降低铁前成本是钢铁企业的首要降本方向。南钢的铁水成本持续对标主要两个维度，一是与周边8家的月度持续对比分析，二是对标挖潜56家的排名，均纳入炼铁事业部的经济责任制考核，占成本考核90%的权重。

七、优化品种结构

1、山钢集团

抓品种对标，统筹品种与规模效益，提高高端高效产品比例。

2、河钢集团

持续加大客户结构和产品结构优化力度，进一步提升了产品的综合盈利能力。

3、沙钢集团

沙钢产品多元化，主要包括五大类产品，螺纹钢、线材、热卷板、中板、冷轧产品，坚持各种产品有效益时，多产就是争效；各品种间盈利能力不同，高盈利品种多产就是增效的原则。根据市场行情况，采购外购坯（包括进口），以提高轧钢产量。

4、太钢集团

组建对标工作领导团队和工作团队。围绕出厂产品实物质量、过程质量、技术经济指标和产品开发，确定重点品种和重点对标指标，进行标杆信息收集和指标统计分析工作。

八、业财融合

中信泰富兴澄特钢

经过多年探索，探索出了一条降低生产成本，增加效益的有效路径。这就就是实施“产、销、研、财”一体化运作，构建了“产销研财四位一体钻石模型”，取得了丰硕的成果。

九、细化对标环节和流程

1、新兴铸管

全价值链对标更加注重生产经营的全过程管控，是把对标挖潜工作细化到生产经营和价值创造的每个流程和环节的重要抓手。

2、凌源钢铁

构建充满活力和动能的价值链体系，实施精细化、系统化挖潜降本，实现价值链体系整合增值。树立市场意识、保障意识、成本意识，重点关注供应商管理、销售、物流、服务、质量、招标六个要素的价值链体系，深入挖掘价值链中物流、区域、价格、渠道等潜力，实施精细化管理，构建充满活力和动能的价值链体系，实现价值链体系整合增值。

3、三明钢铁

全流程降成本包括生产工序和非生产工序同时降成本，确保三钢在国内钢企中保持较强的成本竞争优势。

十、坚持技术创新

1、宝武集团

坚持创新驱动，打造核心竞争优势，以技术引领实现“做强”。坚持“绿色、精品、智慧”发展道路，持续加大研发投入，积极优化开放共赢的技术创新体系，为践行创新驱动战略提供体系能力保障。

2、鞍钢集团

一是完善科研创新体系，持续加大科研投入。二是加快推进关键核心技术攻关。三是加快推进智慧制造。

3、沙钢集团

自动化、智能化是企业提高生产效率，实现高质量发展的必然要求。一是建成中国首条、世界第四条超薄带生产线。二是围绕现有生产线，在2018年沙钢提出了企业智能制造5年规划。

4、新余钢铁

近年来，公司坚持实施“精品”战略。一是加大新品开发力度。二是围绕公司主业提质的目标，以改善技术经济指标和提升工艺运行质量为目的，着力解决公司生产经营过程中遇到的难题。三是加强工艺技术创新研发，加大科技投入。

5、首钢集团

2020年制定科技降本措施193项，上半年降本3.5亿元。一是降低焦炭消耗。二是提高效率。三是自主精密测量，精密测量小组自主学习掌握全站仪使用方法，完成轧机牌坊修复、关键备件更换、轧机刚度等测量项目，实现降本142万元。

各钢厂都在积极应对，总之，用10大手段推进全面对标、降本增效，26个钢企已取得了成果，各钢厂可以学习借鉴，另外可引进各种智能测量仪，优化测量体系，实现在线检测、及时报警、数据分析多位一体的智能化检测流程，同时为降本增效增添助力。