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【案例分享】八轴测径仪在冷轧盘螺中的应用实例
冷轧盘螺是某钢厂生产的钢材之一,为了自动化高效化检测其尺寸品质,为其研制了八轴测径仪,并配有软件系统,详细显示所需各项信息。测径仪采用固定八组测头方式,蓝鹏光电测量系统,同时刻、同截面对通过的轧材外轮廓尺寸在线进行实时测量。测量结果传到主控
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冷轧盘螺是某钢厂生产的钢材之一,为了自动化高效化检测其尺寸品质,为其研制了八轴测径仪,并配有软件系统,详细显示所需各项信息。

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测径仪采用固定八组测头方式,蓝鹏光电测量系统,同时刻、同截面对通过的轧材外轮廓尺寸在线进行实时测量。测量结果传到主控室的,上位机并在显示器和现场大LED屏上同时显示。数据可保存、超差可报警,可提供上传数据。

主要技术指标

测量规格(mm):6~12冷轧螺纹钢;

允许偏差(mm):+0.05基圆内径、纵肋径长或纵助高,横肋高、单重(2%参考值);

重复性(mm):士0.004。

显示内容

LCD显示:显示螺纹钢的基圆内径。纵肋径长或纵肋高、单重几何实时尺寸数据及图形,并将数据传输到上位机。

现场LED屏:内径值、纵肋径长或纵肋高、单重、横肋高。

软件功能

参数设置:数据记录,历史数据查询、存储时间12个月。

通信功能:项目实施过程中双方协商确定。测径仪系统接收和执行上位机系统下达的测量启动,测量停止、分卷信息(分卷时发一次),卷号(分卷时发一次),钢筋规格(启车时发一次)等命令,并将纵肋径长,基圆内径、单重、单重偏差、分卷信息收到应答、卷号收到应答,产品型号收到应答、故障反馈等信号传送到上位计算机系统。同时测径仪系统需将纵肋径长、基圆内径、单重、单重偏差数据传送至PLC系统,以供PLC系统做产品质量的闭环控制。

报警功能:数据超差时报警。

通信协议:测径仪与生产线控制系统间以及与上位机之间以太网通讯协议双方协商确定。

除尘方式:正压分流式冷却防尘方式。

系统防护:抗电磁干扰、防粉尘等措施。

设备功耗(kW):<5.0

外形尺寸(mm):测量车约800x220x800(LxWxH),以双方协商结果和实际设计为准。

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工作环境要求

电源电压(V):AC 220(+10%,-15%,50Hz);AC 380(+10%,-15%,50Hz)。

环境湿度(%):<80RH

安装要求

测径仅是光学设备,其位置环境应采取防尘防水措施以及必要的安全防护措施,否则将影响测量和使用寿命。

安装方式:吊装

风机的安装:远离灰尘集中的环境,风机盘管与测径仪的联接要通畅严禁折弯、其距离尽量短。

以上就是冷轧螺纹钢应用的八轴测径仪的简单介绍,它可对基圆内径、横肋、纵肋等多项信息检测,同时也可适用于热轧盘螺、高线、圆钢、钢管等的应用,配备相应测控软件,获得众多所需数据。

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