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【案例分享】定制测径仪在某大钢厂优棒产线的应用实情
某大型钢材的特殊钢棒线材深加工产线项目—优棒生产线工程需要用到测径仪对产线外径及椭圆度品质进行检测,为此根据其要求研发了专业测径仪。被测物特性1、可测被测物外形及尺寸:圆钢φ20~φ110mm;2、被测钢种:合金钢,弹簧钢、轴承钢、冷镦钢等
产品详情

某大型钢材的特殊钢棒线材深加工产线项目—优棒生产线工程需要用到测径仪对产线外径及椭圆度品质进行检测,为此根据其要求研发了专业测径仪

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被测物特性

1、可测被测物外形及尺寸:圆钢φ20~φ110mm;

2、被测钢种:合金钢,弹簧钢、轴承钢、冷镦钢等;

3、轧制产品的温度:700~1000℃;

4、连续轧制时间:不限;

5、轧坯间隔时间:≥2s;

6、终轧速度max:12m/s;

7、工作制度:连续运转工作制;

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根据优棒项目预精轧机后轧材直径φ20~φ110mm的尺寸范围,本方案采用LPBJ150.12型中棒在线测径仪,测量范围为70mm的单测头和150mm的双测头两种测头分别测量不同规格的轧材。其中70单测头测量直径φ20~φ45mm的棒材,测量精度为±0.02mm,布置8路;可同时测量一个轧材截面的8个直径尺寸。150双测头测量直径φ46~φ110mm的棒材,测量精度也是±0.02mm。150双测头布置4路,可同时测量1个轧材截面的4个直径尺寸。

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设备参数

1、测量范围(mm):φ0~φ150;

2、测量精度(mm):测量圆钢≤0.02;

3、动态测量精度:Ф20~Ф45圆钢±0.03mm;Ф45~Ф110圆钢±0.042mm;

4、每个截面测量直径数:Ф20~Ф45圆钢,测量8个直径;Ф45~Ф110圆钢,测量4个直径;

5、重复性(mm):<0.02;

6、测量频率(Hz):500(即每秒测量500个截面);

7、曝光时间(ms):≤0.1;

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测径仪的软件系统是根据该产线情况进行研发的,根据棒材规格不同,测量系统分为“小棒测量系统”和“中棒测量系统”两种。实际使用时当设定的产品标称直径为φ45mm及以下时,系统进入“小棒测量系统”进行八路单测头测量;当设定的产品标称直径为φ46mm及以上时,系统进入“中棒测量系统”进行四路双测头测量。

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以上就是关于该测径仪的简单介绍,对轧钢产线的尺寸测量,提供各种定制方案,外径、螺纹钢测量、直线度、椭圆度、宽度、厚度、长度、表面缺陷、轮廓度等都可进行在线检测。

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